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ptfe涂层具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性(除熔融液氟外，能耐其它一切化学***，在王水中煮沸也不起变化，广泛应用于各种需要抗酸碱和溶剂的)、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力、耐温优异(能在+250℃至-180℃的温度下长期工作)。

经过ptfe涂层涂装后，具有以下特性：

ptfe涂层在防海水腐蚀、抗***腐蚀、抗磨损等方面表现佳。涂层的自润滑特性，可使设备部件在轻微腐蚀情况下仍可正常运行。微涂层特性使其不影响精密配合下的设备运转。

ptfe涂层在各种金属基材表面形成出色的附着力，可以避免因海水浸泡或者大气侵蚀造成的涂层脱落，为设备提供长期而有效的防护。

PTFE喷涂加工成型工艺分析

氟塑料模压成型

氟塑料模压成型可加工板、棒、套筒、胶带、密封环、隔膜及带有金属嵌件的零件等。

模压成型分预成型、烧结和冷却三个步骤。预成型是将PTFE粉末均匀加入模具内，在常温下加压成密实的预成型品(即毛坯);烧结是将预成型品加热到熔点以上，冷却是从烧结温度降到室温的过程。

有些氟塑料是在熔点温度以上一次加压而成，这种成型模具，叫做热压模，与此对应的PTFE的模具叫冷压模。

模压时应注意压缩比(一殷PTFE为4-6)和成型收缩率(一般PTFE为2.6-4.5%)对制品的影响。

原料较好用悬浮法聚合树脂，粒径为20-500微米的松软细粉末较好。压制过程中必须“放气”，预成型压力为17-35兆帕，保压时间根据毛坯厚度而定，如100毫米厚的毛坯，应保压15分钟。

烧结时应注意：升温速度可采用20-120℃/小时，制品越大，升温速度越慢，悬浮法树脂烧结温度高些，为370-380℃，而分散法树脂烧结温度低些，360-370℃，烧结温度高，收缩率和气孔率随之增大，烧结时间应适当控制。

冷却，一般情况用慢速降温，速度为15-25℃/小时，在特殊情况时，如少数厚度小于5毫米的薄板或推压成型的薄壁管时，才用快速冷却。

有时制品在100-120℃温度下，作4-6小时的退火处理。

特氟龙特种涂料是以聚四氟乙稀为基体树脂的氟涂料，英文名称为teflon，因为发音的缘故， 通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等（皆为teflon的译音）。树脂涂料广泛使用数十年，各类产品及使 用技术已相当成熟，故能满足客户需求。氟塑料为氟碳高分子之***，目前于化工工程、机械、半导体工业上大量应用，为较特殊之行业，氟塑料 具有优异之高热性、不粘性、耐候性、绝缘性、耐腐浊性、低燃性等特性，适用于各行业。

耐腐蚀性：由于ptfe涂层具有强烈的惰性，除个别介质外，可耐各种酸、碱、盐及有机质(溶剂)，ptfe涂层几乎不受任何***侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。

化学工业--反应槽、反应罐、贮槽、热交换器、搅拌棒，环境工程废水废气处理设备、管件、管道、阀、泵。

电子工业--半导体工厂耐酸防火排烟道，印刷电路板，电镀挂架。

电镀工业--电镀挂具，电镀槽。

造纸工业--转取辊轮。